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做水泥砖振压模具用什么钢板热处理碳氮共渗后耐磨次数达十万次64

作者:admin     发布时间:2019-10-04 12:36 点击数:

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  目前,国内现有用于水泥砖成型的建材模具一般采用高碳钢如T10、T12或球铁等材料进行直接淬火、回火热处理,经此处理的模具不但变形量大,难以校形,且模具局部存在硬度不足或淬火开裂等问题,不但制造成本高,6438.com,且成品率仅为80%左右。

  为解决水泥建材模具制造过程中存在的诸多问题,提高其使用寿命,降低制作成本,采用普通Q195钢板等类似材料制造成形,并采用在丰东密封箱式多用炉热处理设备中进行碳氮共渗,超速淬火油内淬火的方式进行热处理,不但可消除局部硬度不足,减少模具变形和开裂等问题,有效解决现有模具使用寿命短、制造过程废品率高、降低制作成本等优点,而且制造成本尤为降低。

  本工艺在密封箱式多用炉热处理设备中进行,采用丙烷气作为渗碳原料气,氨气作为渗氮原料气,超速淬火油作为淬火冷却介质,按以下工艺参数对各介质流量及温度进行控制。

  由于碳氮共渗温度低,模具变形大大减小,且晶粒得到细化,其力学性能得以提高。建材模具共渗后经淬火表面可获得含氮马氏体和少量氮化物,比高碳钢或球铁淬火后的表层具有更高硬度及耐磨性。

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